GummiKomponenten für den EnergieSektor
AVK GUMMI entwickelt, fertigt und vertreibt Gummikomponenten für den Energiesektor. Dazu gehören Formschläuche für den Kontakt mit Gas, Öl und Biokraftstoffe und Dichtungen für den Bereich Batterie- und Brennstoffzellentechnologie. Auch Wind- und Solarenergie, einschließlich Offshore, sind Bereiche, in denen wir tätig sind. Bei einem so breiten Anwendungsbereich bestehen natürlich viele unterschiedliche Anforderungen an Funktion und Zulassungen. Allen gemeinsam ist jedoch, dass hohe Anforderungen an Qualität und Dokumentation gestellt werden, da Sicherheit immer oberste Priorität hat.
Gummilösungen für Gas und Öl
Gummi, das mit Gas in Berührung kommt, muss natürlich für diesen Zweck geeignet sein. Es nützt nichts, dass das Gas eine Gummidichtung durchdringen kann oder dass es von der Dichtung absorbiert wird, so dass sie nicht mehr richtig funktioniert. Solche Mängel würden ein erhebliches Risiko für die Umgebungen darstellen, weshalb Gummi zur Verwendung in Gas weltweit strengen Zulassungsanforderungen unterliegt. Ähnliche Anforderungen gelten in vielerlei Hinsicht für den Ölkontakt. Da wir beispielsweise auch Formschläuche zur Ölschmierung von Kettensägen herstellen, bestehen häufig spezielle Zulassungsanforderungen der Gerätehersteller.
Gummilösungen für Kraftstoff
Kraftstoff ist vieles – nicht zuletzt deshalb, weil immer wieder neue Arten von Biokraftstoffen auf den Markt kommen. Der Umgang mit Kraftstoff muss verantwortungsvoll erfolgen, unabhängig vom Klima und anderen Rahmenbedingungen. Wir entwickeln Gummimischungen, die den vielen unterschiedlichen Anforderungen gerecht werden, und beraten Sie gerne zu Optionen und Einschränkungen.
Gummilösungen für Batterie- und Brennstoffzellentechnologien
Batterien bestehen aus Elektroden und einem Elektrolyten. Elektroden und Elektrolyten können je nach Technologie eine Herausforderung für die Gummidichtung darstellen, die für die Dichtheit der Batterie sorgen muss. Je nachdem, ob die Komponenten auf organischen Lösungsmitteln basieren oder aus säurehaltigen Lösungen bestehen oder in einer mehr oder weniger festen Struktur gebunden sind, werden unterschiedliche Anforderungen an die Gummimischung gestellt – nicht zuletzt in Sachen Sicherheit. Darüber hinaus kann aus Gründen des Designs und der Montage der Wunsch bestehen, Gummi mit anderen Komponenten aus Kunststoff oder Metall zu kombinieren, und schließlich muss die Batterie eine zufriedenstellende Lebensdauer haben. Alles in allem werden somit hohe Anforderungen an die Dichtungswerkstoffe gestellt.
Daher fokussieren wir besonders darauf:
- Dass die Gummimischung für die verwendeten Chemikalien, die Betriebsbedingungen und die Lebenserwartung geeignet ist.
- Dass die Gummimischung keine Stoffe freisetzt, die die Funktion Ihrer Ausrüstung beeinträchtigen können.
- Dass die Gummimischung die richtigen Zulassungen hat, zum Beispiel für den Gaskontakt.
- Dass die Materialeigenschaften des Gummis eine optimale Funktion bieten, z. B. minimale Reibung, die sicherstellt, dass das Ventil in einer Gasleitung aktiviert werden kann. Im Gegensatz zu flüssigen Medien, die zur Reduzierung der Reibung und damit des Schließmoments beitragen, kann eine hohe Reibung eine Herausforderung für Gas darstellen.
Welche Gummisorte sollten Sie wählen?
Es hängt alles von der jeweiligen Anwendung ab. Wenn es sich zum Beispiel um eine Aufhängung für ein Maschinenhaus in einer Windkraftanlage handelt, wird man sich für eine hohe Festigkeit, eine gute Kälteflexibilität, eine gute Haftung auf Metall usw. entscheiden. Hier wäre z.B. SBR/Naturgummi eine gute Wahl. Bei einer Dichtung für Biodiesel dagegen wird man eher Spezialvarianten aus NBR oder sogar FKM wählen. Natürlich spielt auch die Compliance eine große Rolle. In welchem Land soll die Anlage verwendet werden, auf welchen Märkten soll das Produkt in Verkehr gebracht werden?
Rechte am geistigen Eigentum – Eigentum an Ihren Gummilösungen
Wenn wir eine neue Mischung entwickeln, werden wir sie in so vielen Anwendungen wie möglich verwenden. Aber wenn eine Mischung, die wir für Ihren Zweck entwickelt haben, geschäftskritisch für Sie ist, können wir eine Exklusivitätsvereinbarung treffen.
Das Werkzeug, das für die Herstellung Ihres Werkstücks benötigt wird, basiert auf Ihrem Werkstückdesign und unserem einzigartigen Werkzeugdesign. Hier gelten besondere Rechte des geistigen Eigentums, die individuell vereinbart werden. Sie werden immer der Eigentümer des Produktdesigns sein.
Klare Vereinbarungen bezüglich der Verteilung von Rechten des geistigen Eigentums sind Ihre Garantie dafür, dass unser gemeinsamer Entwicklungsprozess Ihnen einen Vorsprung verschafft und Ihr Know-how schützt.
Zu den wichtigsten Gummisorten für den Energiesektor gehören:
- NBR für Gas, Öl, Kraftstoff und Brennstoffzellen
- HNBR für Öl und Brennstoffzellen
- FKM für Kraftstoff
- EPDM für Batterien
- Silikon für Hochspannung
Liefersicherheit durch fortschrittliche Fertigung
Wenn Lieferketten in einem globalen Markt herausgefordert werden, sind Sie und Ihre Kunden stark von zuverlässigen Lieferanten abhängig. Kommen die Produkte zum vereinbarten Zeitpunkt und Preis an?
Mit AVK GUMMI erhalten Sie Sicherheit in einer unsicheren Welt.
Als besonders stark sehen wir uns in folgenden Teilen der Lieferkette:
- Wir arbeiten mit großen, renommierten Lieferanten zusammen. Der Preis ist natürlich immer wichtig, aber wir dürfen niemals Kompromisse bei Qualität, Versorgungssicherheit oder CSR eingehen.
- Wir verfügen über eine der weltweit fortschrittlichsten vollautomatischen Mischereien, in der wir Rohstoffe mit großer Genauigkeit wiegen und dosieren. Das bedeutet, dass wir Gummimischungen von hoher, einheitlicher Qualität herstellen, die Ihnen die Arbeit im Alltag erleichtern.
- Wir verfügen über eine komplette Pilotanlage, so dass Entwicklung, Aufskalierung und Validierung schnell und sicher erfolgen.
- Wir sorgen für die richtige Produktionsbasis. Unter anderem durch die richtigen Werkzeuglösungen. Gleichzeitig führen wir vor der Freigabe für die Fertigung eine gründliche Validierung jedes Prozesses durch. Das ist Ihre Garantie, dass Sie jedes Mal die vereinbarte und erwartete Qualität erhalten.
Rückverfolgbarkeit in der eigenen Fertigung
Wir haben die Werkzeuge, um Fehler schnell zu identifizieren und zu korrigieren und zu dokumentieren, wenn Probleme mit Ihrem Gummiprodukt unerwartet auftreten.
Während des Herstellungsprozesses erfassen wir laufend alle relevanten Produktionsdaten und speichern diese 25 Jahre lang. Zusammen mit der Datumskennzeichnung und Informationen zur Gummisorte dieses Werkstücks ist es das Rückgrat unseres Rückverfolgungssystems.
Zertifizierungen sind Ihre Sicherheit
Unsere Zertifizierungen sind Ihre Garantie dafür, dass wir unseren eigenen hohen Standards gerecht werden. Wir fokussieren ständig auf Qualität, Sicherheit und Umwelt. Daher können Sie sich ganz auf Ihr Produkt konzentrieren, ohne viel Zeit für Lieferantenaudits aufwenden zu müssen. Wenn der Bedarf an der Durchführung von Audits dennoch besteht, sind Sie natürlich immer willkommen.
Bei AVK GUMMI sind wir davon überzeugt, dass es sich lohnt, auf Qualität, Arbeitsschutz und Umwelt zu fokussieren. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert.
Wir verfügen über eine außerordentlich saubere und sichere Produktionsumgebung, die nach ISO 45001 zertifiziert ist. 1991 wurden wir als einer der ersten Hersteller von Gummikomponenten der Welt nach ISO 14001 zertifiziert.
Lesen Sie hier mehr: Zertifizierungen und Qualitäts- und Umweltpolitik
Sicherheit aus globaler Perspektive
Wenn Sie in mehreren Märkten tätig sind, wissen Sie um die Notwendigkeit, den Rechtsvorschriften, Normen und Standards der Länder gerecht zu werden, und um die Schwierigkeiten, die mit der Dokumentationspflicht verbunden sind.
Wir legen unsere Gummirezepte und Proben zur Zulassung bei unabhängigen, akkreditierten Prüfinstituten vor, z. B. im Bereich Gas.
Hier finden Sie einen Ausschnitt der Normen, die AVK GUMMI unter anderem erfüllt:
- EN 682 GBL
- GB/T 23658
Produktentwicklung mit Ihnen und Ihrem Produkt im Fokus
Wenn Sie Verbesserungen an Ihrem Produkt wünschen, helfen wir Ihnen gerne weiter. Wir werden Sie oft mit Möglichkeiten herausfordern können, die Sie heute vielleicht nicht kennen. Gerne beteiligen wir uns auch von Beginn an der Entwicklung eines neuen Produktes – ohne Ihren Designprozess zu übernehmen.
Unser Fokus liegt darauf, Ihre Produktanforderungen in konkrete Entwicklungsparameter umzusetzen. Es kann sich um eine bestimmte mechanische Eigenschaft wie Reibung oder Ozonbeständigkeit handeln, die Ihre Lebensdauerdokumentation unterstützt.
Mit unserer kompetenten Beratung, Entwicklung und Fertigung sind Sie und Ihr Produkt in sicheren Händen.
