通过良好的耐化学性延长垫圈材料的使用寿命

对于任何销售或维护设备的人来说,寿命都是一个大问题。同时,这是一个相当难以定义的概念。寿命指什么?是指直到垫圈磨损到不能再用了吗?不是,因为那时损坏已经发生了。是指功能降低至特定水平——还是完全不同的状态?

您如何解决这一问题?

我们经常被问到橡胶部件的寿命有多长——这无疑是一个很好的问题。在回答时,我们都会首先说:这取决于多种因素。

寿命取决于三个因素:

  • 与功能相关的橡胶部件的设计
  • 温度和化学条件的构成
  • 橡胶复合物的耐性

虽然前两个因素超出了我们的控制范围,但我们对最后一个因素有着深刻的了解。耐性可以针对不同产品和化学品在不同的温度、暴露时间等下进行测量。现在,让我们抛开它与温度的关系,专注于耐化学性。

不言而喻,如果橡胶垫圈与会导致垫圈分解的介质接触,它的寿命将会缩短。但是,当涉及几个介质时,情况就复杂多了。为了能给您最好的回答,大多数时候我们会在相关产品中进行测试。食品或清洁化学品就是一个例子,它们通常是食品行业的主要障碍。还有一些化学物质代表了更大的一组物质;模拟物。下面列出了食品工业中使用的四种橡胶复合物。这些橡胶复合物已经在通常用于清洗工艺设备的化学品中进行了测试。由于清洗是在不拆卸设备的情况下进行的,因此这一过程被称为就地清洗 (CIP)。



我们可以测量各种参数:强度、硬度、质量和体积的变化。体积是最重要的因素之一,因为垫圈必须适合安装它的部件。

您可以看到,EAF-75(一种三元乙丙橡胶)在氢氧化钠 (NaOH) 中的体积没有变化,而 FBF-75(一种氟橡胶)在与硝酸 (HNO3) 接触时体积发生了重大变化。

通常,清洗过程由酸、碱和蒸汽组成,这意味着至少需要考虑三种不同的化学品。因此,您很快就会不得不进行权衡——我们有经验丰富的专家来解释这些结果。

温度如何?

温度也是寿命的一项决定性因素。这一问题不仅仅涉及正常工作温度,而且涉及垫圈将暴露于的最高或最低温度。根据经验,工作温度每提高 10%,寿命就会缩短一半。与所有此类原则一样,这一原则的适用范围非常有限,只应被视为较小的温度范围内的指南。

如果温度足够低,寿命也会缩短,因为当材料接近会使其变为玻璃态的温度(玻璃化温度)时,材料的硬度会增加。